陶瓷基板激光加工的优势与不同光源切割有何差别?

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陶瓷PCB应用激光加工设备主如果用在切割与钻孔,因为激光切割具备较多的技术优势,因此在精紧密割行业中得到广泛应用,下边斯利通带大家来看看激光切割技术在PCB中的应用优势展现在何处。

激光加工陶瓷基板PCB的优势及剖析

陶瓷材料具备良好的高频特性和功能和电特性和功能,并具备高导热性,化学稳定性和热稳定性,是用在生产大规模集成电路和 电力电子模块的抱负封装材料。激光加工陶瓷基板PCB是微电子行业重要的应用技术。该技术高效,快速,精确, 具备非常高的应用价值。

激光加工陶瓷基板PCB的优势:

1、因为激光的光斑小、能量密度高,切割品质好,切割速度快;

2、切裂缝窄,节减材料;

3、激光加工精密,切割面平滑无毛刺;

4、热影响区小。

陶瓷基板PCB相对玻纤板,容易碎,对工艺技术要求比较高,因此普遍选用激光打孔技术。

激光打孔技术具备精准度高、速度快、效果和速率高、可规模化批量化打孔、合用在绝大大多硬、软材料、对工具无耗损 等优势,合适印刷电路板高密度互连,精密化发展要求。运用激光打孔工艺的陶瓷基板,具备陶瓷与金属结合力高 、不存在脱落、起泡等优势,达到生长在一起的功效,表面整齐度高、粗糙度在0.1~0.3μm,激光打孔孔径规模在 0.15-0.5mm、乃至还能精密到0.06mm。

不同光源(紫外、绿光、红外)切割陶瓷基板的差别

差别1:

红外光纤激光切割陶瓷基板,选用的波长为1064nm,绿光选用的波长为532nm,紫外选用的波长为355nm。

红外光纤激光可以做到更加大功率,同时热影响区也更加大;

绿光相对光纤激光要稍好,热影响区比比较小;

紫外激光是粉碎材料分子键的加工模式,热影响区最小,这也是在切割非金属PCB路线板过程当中绿光加工会有轻微 的碳化,而紫外激光则可以做到碳化很小,乃至完全无碳化的原因所在。

差别2:

紫外激光切割机在PCB领域中可以统筹到FPC软板切割、IC芯片切割乃至部分超薄金属切割,而大功率绿光激光切割 机在PCB领域中只能做PCB硬板的切割,在FPC软板、IC芯片上尽管也能做切割,但切割的功效远低于紫外激光。

在加工功效上因为紫外激光切割机是寒光光源,热影响更加小,功效更抱负。

PCB路线板(非金属基底、陶瓷基板)的切割,选用的是振镜扫描模式一层一层剥离产生切割,选用高功率的紫外激光切割机成PCB领域中的主流市场。




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