激光切割机排版过程当中的注意事项

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当前的钣金加工中,激光切割机的运用是必不可少的。普遍咱们在使用激光切割机加工前,都会已制作好的图纸导入到程序中,再利用自动排版软件将图形排列在一张板上,这样激光切割机就会遵循排版的路径次序进行加工了。排版过程尽管耗时短,但其中有着很大的学识,排版的不同会影响着整板的切割功效。本文为大家教学激光切割机排版的一些注意事项:

1、拐角溶化

激光切割机在加工薄板材料时,拐角处会减速切割而导致过热熔化。在拐角处由直路线径转为小半圆路径,可以保持高速切割的形式,防止切割拐角时钢板呈现的过熔现象,从而得到更加好的切割品质,降低了全体切割路径长度,提升了生产效果和速率。

 

2、零件间距

普遍在加工中厚板材和热板时,排版的零件间距要大。中厚板和热板的热影响较大,在切割拐角尖角部分和小面积图形时,容易烧边,影响全体切割品质。

 

3、引线设置

激光切割机在切割厚板过程当中,为了让切割相接的更良好,经常在切割开始时和结束时都留有一段过渡线。切割开始时那段过渡线称为引线,结束时的叫做尾线,这两段线对工件本身来讲是无效的,所在位置也是在工件规模以外。引线与切分裂缝的連接尽可能选用圆弧过渡,这样设备运行中就会平稳。

4、共边切割

将具备同样表面的边的零件组合成一个大的全体,选用共边切割技术,可以极大缩短切割路径,增加材料的利用率,提升生产效果和速率。

 

5、零件碰撞

很多厂商的激光切割机按照订单生产需求,设备都是24小时不间断工作,排班的切割路径需要详尽考虑,不能因切割头反转展转而撞到已切好且颠覆的零件。排版时需要注意选择合适的路径,绕过已切好的零件,防止碰撞,或选用微連接方法,不完全割断零件,后续进行手动下料。

 

6、余料处理

切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以便利后续的切割功课。对不具备自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以便利快速移走。从而防止了操控者因移动转移沉重且边沿锋利的余料所造成的人身侵害。



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