激光切割机使用压缩空气切割时镜片油水的解决方法

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激光切割机在切割过程当中,辅助气体的使用是必不可少的,辅助气体的作用主要以助燃、散热、吹扫为主,可以提升切割效果和速率乃至防止材料高温导致不需要的形变,高速同轴的气流也能吹除金属残渣,可以防止铜嘴、镜片等零件受污染。

按照气体种类的不同,其作用功效也不同,当前激光切割机常用的气体有以下三种:氮气、氧气、压缩空气。本文主要教学压缩空气在使历时,镜片上有油水的解决方法。

 

压缩空气相对氧气和氮气,更加容易患到,花费相对也更便宜。空气中含有20%左右的氧气和78%左右氮气,氧气的切割效果和速率更加高,氮气的切割功效更加好,使用压缩空气切割后其切割效果和速率虽不及氧气但也优于氮气,切割后的断面更近于氮气。

消费者在使用空气作为辅助气体时,一般是考虑到花费的问题,压缩空气近乎无花费,只要一台空压机便可。但消费者在买空压机时,无考虑到后续的空气洁净度的问题,只要简单的冷干机除水和滤芯式除油过滤器,这种处理的压缩空气在前期使用是无问题的,当过滤器使历时间长后就会呈现各种问题,油水混合物直接附着在镜片上,严重影响激光切割效果和速率。

镜片本身就是高精密零件,想要无损冲洗好不易,所以解决必须从源头来处理。想除了压缩空气中油水问题,应当将水和油分开来处理,前端一班建设了冷干机,如果还是好多水,要么是冷干机失效了,要么就是本地的湿度太大,冷干机不能解决问题,因此需要配套吸干机,并在过滤器上建设排水阀,才能将水去除到一个稳定的干燥状態。

 

而针对压缩空气中的油,推荐市场上的激光切割专用的催化式除油过滤器,这种产品当前是最安全,稳当,可靠的除油装置,因为这种设备和冷干机类似,不会产生耗材损失。而好多厂家为了节减花费可能只是简单的建设了除油过滤器,如果前端是含油空压机,配套简单的过滤器是远远不敷的,即便可能短期有效,但是还需要频繁的换滤芯才能保障气源是稳定无油,不仅是会导致花费增加,还会影响生产效果和速率。而催化式的专用除油设备就只要要一次采购花费,都不需要任何维护,也不必换滤芯。不仅是气源品质有保障,还会降低生产花费。

空压机+储气罐+初级过滤器+冷冻式干燥机+过滤器+除油设备+二级过滤器

 

所以在解决激光切割用气油水严重问题时,必须将油水分开来处理,油其实是一个老大难问题,但是选用催化式的除油设备是相对可靠,安全的。



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