柔性薄膜包装的精密激光划线应用

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  在包装行业,不但要保障包装后的产品无磨损, 同时对该包装后产品的便当性需求正在逐步上涨。很明显,包装供给商必须找寻技术上的解决方案来实现包装的灵活性和价值,以满足消费者不断改变的需求。柔性薄膜的激光划线系统可以增强产品的易用性,同时不会破坏柔性薄膜的结构完整性,让包装的形式丰富多彩。

  柔性薄膜的激光划线是一种非接触式的洁净解决方案,防止了对工装或耗损品的需求。全数字化工序流程,在最短期内调剂模式或设计,从而明显降低生产中的停机时间。另外,激光模块可便利地集成到新的材料处理系统中,或是改装到工厂内现有系统中。这些激光系统进行的精密划线可以付与产品精准的特性,而这是机器方法所办不到的。

  先进的划线技术

  现在,高品质的激光系统可以对柔性薄膜进行精密划线,而且可以很好地控制划线的深度。这项技术的主要包括先进的激光系统控制软件,它可以接续监控并调剂激光的功率来确保划线深度的一致。经过气化柔性薄膜上的指定区域以在材料上产生狭小的裂缝, 从而实现划线。激光可以只对特定的薄膜层进行划线,而不会侵害柔性薄膜的隔绝特性和功能。数字化的工序流程可以按照材料和规格的不同进行随时调剂,不需要按照不同的工作来换模具。

  在激光划线的热力过程当中,激光束的能量会汽化和溶化柔性薄膜的顶层。当材料被气化后,在薄膜上会产生椎槽(V形槽),这就是划线的基础。在V形槽的随便一边,热量被接收,伴随着被溶化的薄膜在冷却后从液態变成固態,会产生略微凸起的切缝(图1)。数字转换系统利用矢量格式软件来控制激光光束的路径,从而可以实现即时调剂。最后得到的是精确的划线或说撕开线,而且可以洁净利落地撕开,给终端消费者带来便利的使用感,从而提升品牌形象。

  激光源和材料选择

  最合适激光加工的柔性材料是那些气化温度规模窄的材料,包括聚酯、聚乙烯、聚丙烯、PVDC隔绝层、聚烯烃热缩小膜、尼龙和金属化薄膜。多层材料非常合适激光划线,当激光束在实施精密划线时产生的能量被一个层接收时,其他层便不会被激光束损伤。不同材料接收能量的速度不同,因此气化的温度不同。适应性强的激光加工系统可以调剂激光功率来满足不同柔性材料的要求。

  低功率CO2激光器是柔性包装材料的抱负选择。这种激光器占地面积小,维护要求低,可靠性高,是处理相对较薄的薄膜的一种经济高效的方法。普遍状况下,柔性包装适用的CO2激光器的标准输出功率在40到300W之间。CO2激光输出是在10.25和10.6μm的红外区域。激光束的光斑直径为100μm。加工区域规模从70mm×70mm到500mm×500mm。



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