比同类技术快250倍!德国团队打造金属3D打印超高速激光堆积技术

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据外媒3dprintingindustry报导,德国弗劳恩霍夫激光技术研讨所(ILT)和德国工程公司Ponticon正在进行一组新的研讨项目,该项目将基于最新版本的ILT的专利极其高速激光材料堆积(EHLA) 3D打印技术进行推动。

EHLA技术最初于2017年开发出来,它是一种高容量定向能量堆积(DED)技术。据介绍,它最初是作为模块化的工具头提供的,可以集成到龙门架和机器臂中,同时处理材料堆积和溶化行为。

自2017年该技术公布以来,ILT的合作火伴们一向在研讨更合适增材制作应用的下一代技术,并于2019年完成首个原型能进级提供更加高的建筑率、更加大的灵活性和材料多样性,乃至更加高的精准度。

用在航空航天、能源和汽车等行业的工业应用的金属部件,常常表露在极其条件下。因此,工程师们普遍使用特殊的涂层来保护这些部件免受腐蚀和磨损。但是,按照ILT的说法,因为缺乏灵活性、资源效果和速率和花费,传统的包层技术——如硬铬电镀,正努力满足日趋严格的特性和功能标准。

Fraunhofer ILT将其EHLA技术描述为一种更加高效、更环保的代替传统包层技术。该技术提供高达500米每分钟的进料速度,可以比其他激光材料堆积技术快250倍。它还能应运用到只要25微米的薄层,同时实现更平滑的部分表面。

Schaible弥补说:“原则上,EHLA适用在任何回旋对称的工具,可以在快速回旋运动系统上加工。”

下一代EHLA 3D技术更偏向于硬核3D打印,但仍有其作为包层技术的用处。该系统不是为了与机器臂集成而设计的,而是基于一个三脚架的运动学,经过三脚架将三个直线电机連接到一个构建平台上,3D打印部件就在这个平台上进行加工。这种结构使平台可以快速、精确地运动,而不会产生任何大幅的振动。

当前,EHLA 3D可以加工重量达25kg的零件,速度约为每分钟200米,精准度高达100微米。Fraunhofer ILT打算将更加多的研讨投入到过程监控概念、自动路径计划工具和构建参数优化。

航空航天和涡轮机器行业的几家公司当前也在进一步进级EHLA 3D打印技术,这是国际涡轮机器制作中间(ICTM)项目的一部分。后续项目预计将于2022年开始,进一步的双边和公共赞助财团项目也在进行中。



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