光纤激光切割机功率降落的原因剖析

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  光纤激光切割机在持久使用的过程当中存在一些或多或少的耗损,如切割速度变慢、切割精准度变差等问题,好多人以为是激光器功率降落了。影响激光切割机功率降落的原因有好多,不一定是激光器的问题。下面激光为大家剖析下光纤激光切割机功率降落的原因:

  首先是核心位置,核心位置影响切割精准度,特别是核心光斑直径。核心光斑直径要尽可能的小,才能产生一道窄窄的切缝;核心光斑直径和聚焦透镜的焦深成正比,聚焦透镜焦深越小,核心光斑直径就越小。

  其次是喷嘴的间隔,加工件与喷嘴的间隔也影响光纤激光切割机功率降落。间隔太远会导致不需要的动能浪费,间隔太近会影响溅散切割产物的遣散能力,合适的间隔是0.8mm.另外光纤激光切割机对表面不整齐的加工件切割主要靠其随动调度来实现,运行过程当中喷嘴与加工件的高度要一直保持一致。

  再次是切割速度,切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响,切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时切割品质与激光束品质有关,另外还与激光束聚焦系统的特点有关,即激光束聚焦后的大小对激光切割品质有很大影响。

  而后是辅助气体,辅助气体和气体压力的大小对光纤激光切割机的功率也有影响,辅助气体最佳使用压缩空气或惰性气体。如果加工材料厚度增加或切割速度较慢时应恰当降低气体压力,使用比较低的气体压力切割可防止切边霜化。

  最后是激光器功率,如果前4项都已排开,才考虑是激光器功率降落。任何一台设备长时间使用后都会呈现有些部件老化的现象。激光器是光纤激光切割机的最核心最重要的部件,在长时间使用后也会呈现功率降落。除了以上几点外,加工材料的特性和功能、大小乃至厚薄等也会影响光纤激光切割机的功率降落。



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